Optimisation de l’atelier TRS chez Befesa Valera Gravelines : A2SI déploie la solution Panorama

Un projet stratégique pour la performance industrielle

Présentation de l’affaire

A2SI, en tant que partenaire Platinum de CODRA, a récemment mené un projet clé pour Befesa Valera Gravelines, un site spécialisé dans le recyclage des résidus issus de la fabrication des aciers inoxydables.

L’atelier Briquetage joue un rôle essentiel dans ce processus puisqu’il assure la transformation des poussières métallurgiques en lingots réutilisables dans les circuits de production sidérurgiques. Dans le but d’améliorer la performance de ses équipements, Befesa Valera a fait appel à A2SI pour développer une application MES (Manufacturing Execution System) dédiée au suivi du Taux de Rendement Synthétique (TRS).

Pourquoi une solution MES et pourquoi Panorama ?

Un MES (Manufacturing Execution System) est un logiciel qui assure un suivi en temps réel des opérations de production et permet d’optimiser les performances industrielles. Grâce à la solution Panorama de CODRA, A2SI a conçu un outil sur-mesure pour centraliser et analyser les données de l’atelier Briquetage.

Objectifs du projet :

Vision en temps réel des indicateurs de performance
Analyse détaillée des causes d’arrêts et des rebuts
Informations précises sur le nombre et la durée des pannes
Réduction des pannes les plus pénalisantes
Planification optimisée des arrêts de maintenance
Développement sur des outils performants pour une prise en main rapide
Rédaction d’une documentation pour garantir une adoption fluide et efficace

Un levier de performance pour l’atelier Briquetage

L’atelier Briquetage repose sur un processus de transformation des poussières métallurgiques à travers plusieurs étapes spécifiques :

Humidification des poussières pour assurer leur cohésion
Moulage et compactage pour la formation des briquettes
Refroidissement et stabilisation avant stockage et expédition

Avant le déploiement du MES, il était difficile d’identifier précisément les temps d’arrêt, les pertes de production et les causes de dysfonctionnements. Avec la solution Panorama, les responsables d’atelier disposent désormais d’un outil de pilotage complet leur permettant d’optimiser les performances globales.

Des résultats concrets : une production optimisée et sécurisée

Ce projet représente 500 heures de travail pour les équipes d’A2SI, un investissement qui nous permet d’intégrer de nouvelles compétences en MES et en analyse de TRS, consolidant ainsi notre expertise dans l’optimisation industrielle.

En conclusion du projet, côté client de nombreuses avancées et performances notables :

Sécurité assurée : 0 accident pendant l’intervention
Meilleure visibilité sur la performance : suivi détaillé des indicateurs clés
Planification optimisée des interventions : anticipation des arrêts de maintenance
Réduction des pertes : identification des pannes critiques et actions correctives ciblées

Avec cette intervention, A2SI confirme sa capacité à accompagner l’industrie dans la digitalisation et l’optimisation des performances de production et process industriels.

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